Новости

Принцип работы щековых дробилок

21.11.2017 07:55:55

Дробилками называются устройства, механизм действия которых основан на измельчении загружаемого сырья в целях уменьшения частиц конечного продукта. Наиболее часто для перемалывания горно-обогатительными производствами рудного и нерудного сырья применяются щековые дробилки, которые относят к машинам свободной разгрузки, производимой под силой тяжести.

Механизм работы щековых дробилок и классификация

Принцип работы щековой дробилки заключается в механическом размалывании между плоскими элементами – щеками. Одна из щек статична, а другая передвигает материал для измельчения. Дробление производится в нижнем сегменте рабочих поверхностей, которые расположены под углом друг к другу.

Подвижный элемент перемещает материал к статичной дробящей поверхности, совершая маятниковые движения. В процессе перемола расстояние между щеками то увеличивается, то уменьшается, тем самым создавая напряжение сдвига и сжатия. В результате измельчаемый материал испытывает разрушение.

Элементы крупных размеров подаются в рабочую зону между дробящими поверхностями при воздействии силы сжатия и передвижении подвижной щеки. Сырье измельчается на куски меньших размеров. Получившийся размельченный материал при отводе подвижной поверхности поступает в нижний ярус. Оставшиеся большие элементы поддаются дроблению следующего цикла. Фракция измельчения регулируется путем изменения расстояния между щеками.

Классификация и применение щековых дробилок

Щековые дробилки классифицируются по кинематическому механизму работы:

  • ЩДП – дробилка щековая с простым ходом. Работа основана на раздавливании движущейся частью по дуге.
  • ЩДС – дробилка щековая со сложным ходом. Принцип работы заключается в истирании и раздавливании движущейся щеки по кривой. Машины этой группы подразделяют на ЩДС-I и ЩДС-II в зависимости от соотношения ширины и длины приемного отверстия загрузочной камеры.

Щековые дробилки применяются для измельчения:

  • горной породы;
  • руды черных и цветных металлов;
  • угля;
  • сланца;
  • нерудных материалов;
  • шлака;
  • металлических элементов.

Дробление щековыми дробилками может быть крупного, среднего и мелкого калибра. Загружаемые части могут иметь размеры до 1500 мм. Самая мелкая фракция конечного продукта не превышает 3 мм. В горно-обогатительной промышленности крупное измельчение сырья производится в диапазоне от 1500 до 350 мм, а среднее дробление от 350 до 100 мм.

Характеристики щековых дробилок

Для обеспечения полноценной работы щековой дробилки необходимо подавать для загрузки сырье, влажность которого не превышает 8%. Характеристики и свойства конечного продукта зависят от исходных параметров загружаемого материала (способа добычи, месторождения, наличия примесей).

Для питания щековых дробилок необходимо обеспечить производство электроэнергией до 1,1 кВт-ч/т. В связи со специфичностью механизма дробления в конечном продукте возможно содержание лещадных зерен и пластин до 50%.

Достоинства щековых дробилок:

  • простой принцип работы;
  • круглосуточная работа с остановками для техобслуживания;
  • безопасность для обслуживающего персонала (исключение выброса материала из камеры, безопасный доступ к местам ремонта);
  • легкость ремонта и замены изнашивающихся деталей;
  • возможность изменения конструкции путем установки дополнительных каналов для снижения запыления в машине;
  • как дистанционное, так и местное управление устройством;
  • несложное обслуживание;
  • возможность применения для дробления руды повышенной вязкости.

Машины щекового дробления также имеют ряд недостатков:

  • необходимость установки на прочном основании;
  • необходимость бесперебойного обеспечения питания;
  • невозможность переработки плитняка, древесины, полимеров, ряда металлических сплавов;
  • быстрая изнашиваемость подвижных деталей.

В производстве дробилок применяются высококачественные материалы. Чаще всего это сплавы стали марок Ст3 и 35Л. Дробящие поверхности дополнительно обрабатываются футеровкой пластинами стали с высоким содержанием марганца в сплаве марки 110Г113Л. Маховики и распорные плиты конструкции изготавливают из чугунного литья марок СЧ-24-34 или СЧ-18-36.


« к списку новостей

ООО "АСТРА-техно" - лучший дилер 2013
 

Телефоны офисов:

(495) 668-11-44 (Москва)

(812) 456 52 72 (Санкт-Петербург)

(861) 265 75 55 (Краснодар)

E-mail: info@drobilka-rus.ru